Eureka G-Code – La Solution Avancée de Simulation CNC par Roboris
Simplifiez et Optimisez vos Processus CNC avec Eureka G-Code
Eureka G-Code, développé par Roboris, est une solution de simulation CNC avancée conçue pour réduire les erreurs, optimiser les trajectoires d’usinage et améliorer l’efficacité de vos opérations. Grâce à son interface intuitive et ses fonctionnalités puissantes, Eureka G-Code vous permet de vérifier vos codes G avant l’usinage, garantissant ainsi une production fluide et sans erreur.
Que vous travailliez avec des machines CNC 3, 4 ou 5 axes, Eureka G-Code est l’outil incontournable pour maximiser la précision, réduire les temps d’arrêt et améliorer votre rentabilité.
Pourquoi Choisir Eureka G-Code par Roboris ?
Une Solution Fiable Développée par Roboris
Avec plus de 20 années d’expérience dans l’industrie, Roboris est reconnu pour son expertise en simulation CNC et vérification de trajectoires d’usinage. Eureka G-Code s’inscrit dans cette tradition d’excellence, offrant une solution performante et adaptable à tout type d’industrie, de l’automobile à l’aérospatiale.
Grâce à la puissance de Roboris, vous bénéficiez d’un service de support technique inégalé et d’une expérience utilisateur optimale.
Fonctionnalités Clés d’Eureka G-Code
1. Simulation CNC Précise et Fiable
Eureka G-Code vous permet de simuler l’intégralité de vos processus d’usinage avec une précision extrême. Grâce à une modélisation 3D détaillée et des outils de simulation avancés, vous pouvez visualiser chaque étape du processus avant l’usinage réel, garantissant ainsi une production sans surprise.
2. Prévention des Collisions et des Erreurs
Notre logiciel analyse automatiquement le code G pour identifier et prévenir les collisions potentielles et les erreurs coûteuses. Grâce à Eureka G-Code, vous réduisez non seulement les temps d’arrêt de vos machines, mais aussi les coûts liés aux erreurs d’usinage.
3. Compatibilité Multi-Axes
Eureka G-Code est compatible avec une large gamme de machines CNC, y compris les systèmes à 3, 4 et 5 axes. Cette flexibilité en fait un outil essentiel pour toutes les industries, quel que soit le type de machine que vous utilisez.
4. Interface Intuitive et Facile à Utiliser
Contrairement à d’autres solutions du marché, Eureka G-Code a été conçu pour être simple à utiliser, même pour les opérateurs non-experts. Son interface intuitive permet une prise en main rapide, réduisant ainsi le temps de formation et augmentant l’efficacité.
5. Personnalisation Avancée
Chaque industrie a des besoins spécifiques. Eureka G-Code propose des options de personnalisation pour s’adapter à vos exigences uniques. De l’optimisation des trajets d’usinage à l’intégration avec vos systèmes existants, nous vous aidons à configurer la solution idéale pour vos processus.
Avantages de Eureka G-Code pour votre Entreprise
En identifiant les erreurs et les problèmes de collision avant l’usinage réel, Eureka G-Code vous aide à réduire les déchets de matériaux, les réparations de machines, et les interruptions de production, ce qui se traduit par des économies immédiates.
Avec Eureka G-Code, vous optimisez vos trajets d’usinage et raccourcissez les cycles de production. Le logiciel permet de vérifier rapidement les programmes G-Code, réduisant ainsi les délais de mise en production.
Les simulations précises de Eureka G-Code garantissent une production fiable dès la première pièce. Cela permet d’améliorer la qualité des produits finis tout en réduisant les pertes de production.
En optimisant les cycles d’usinage et en réduisant les temps d’arrêt, Eureka G-Code contribue à augmenter la productivité globale de vos équipes et de vos machines.
FAQ – Questions Fréquemment Posées
Eureka G-Code est un logiciel de simulation CNC développé par Roboris qui permet de simuler et vérifier les trajectoires G-Code avant l’usinage. Il aide à prévenir les erreurs et à optimiser la production.
Eureka G-Code se distingue par une interface plus intuitive et une configuration simplifiée, ce qui permet une adoption plus rapide par les utilisateurs, tout en offrant des fonctionnalités avancées de simulation multi-axes.
Oui, Eureka G-Code est conçu pour s’adapter à tous les types d’entreprises, des petites PME aux grandes industries, avec des options modulaires pour chaque besoin.
Grâce à une simulation précise des trajectoires G-Code et à une vérification des collisions, Eureka G-Code réduit significativement les erreurs coûteuses avant même que l’usinage ne commence.
Oui, Eureka G-Code est compatible avec une large gamme de machines CNC, y compris celles à 3, 4 et 5 axes, et peut être configuré pour d’autres équipements spécialisés.
En raison de son interface intuitive et de sa documentation complète, les utilisateurs peuvent rapidement maîtriser Eureka G-Code avec un minimum de formation.
Oui, nous proposons une version d’essai gratuite afin que vous puissiez tester toutes les fonctionnalités d’Eureka G-Code avant de l’adopter définitivement.
Eureka G-Code se démarque par son interface utilisateur plus intuitive, sa facilité de prise en main et ses coûts d’implémentation plus accessibles.
Demandez une Démo Gratuite d'Eureka G-Code
Découvrez par vous-même pourquoi tant d’entreprises choisissent Eureka G-Code pour améliorer leur processus de production. Demandez dès aujourd’hui une démonstration gratuite et voyez comment notre solution peut transformer vos opérations CNC.
Contactez-nous pour en savoir plus sur les solutions personnalisées que nous pouvons offrir à votre entreprise.
Analyse des résultats
Analyse dimensionnelle de l’usinage
Diamètre, épaisseur et distance peuvent être facilement mesurés
Comparaisons entre l’usinage et le modèle de conception
Identifiez les rainures et la matière en excès pour comparer visuellement la pièce finie avec la pièce désirée -- les couleurs rendent cela très facile.
Export CAO
L’usinage peut être exporté dans un fichier 3D de haute qualité, compatible avec n’importe quel système CAO.
Résultats en HTML ou EXCEL
Utilisez les rapports pour faire des devis ou optimiser le processus de fabrication. Estimez par exemple le temps d’usinage pour chaque outil dans chaque cycle, en séparant avance rapide et travail. Prévoyez l'usure des outils.
Modifier les trajectoires
Utilisez des fonctions interactives et automatiques pour insérer ou modifier les mouvements d’approche et de retrait entre les opérations
Utilisez notre éditeur intégré pour pouvoir modifier le code ISO
Changez en temps réel directement dans Eureka, et reprendre la simulation sans avoir à relancer le processus.
Optimisation de longueur d’outil
Utilisez la fonctionnalité d’optimisation de longueur d’outil pour calculer la longueur d’outil minimum et éviter les collisions entre le porte-outils et l’usinage.
Cycle de palpage
Émulez entièrement les tâches relatives au palpeur, y compris les arrêts de mouvement quand l’extrémité du palpeur touche un objet et initie le calcul.
Détectez toute erreur ou anomalie
Pendant le retrait de matériaux en utilisant une analyse des conditions de coupe en temps réel pendant la simulation; analysez les différentes pièces, broches et outils.
Sélectionnez une machine ou créez la votre.
Eureka permet de construire facilement tous types de cinématiques et supporte l’ensemble des machines à commande numérique avec des axes illimités : des machines de fraisage à 3 axes jusqu’aux machines de tournage-fraisage à axes multiples.
Sélectionnez votre machines 3D, parmi 2.000 modèles existant.
Vous recherchez un modèle précis ? Contactez-nous.
Fonctions Eureka G-code
Fonction Eureka G-Code
- Simulation de machines de tournage fraisage multi-canaux
- Simulation de changement d’outil, de tête, de palette, mouvements de pièces auxiliaires et double broche
- Émulation précise de toutes les fonctionnalités de contrôle
- Codes G et fonctions M
- Systèmes de coordonnées
- Rayon d’outil et compensation de longueur
- Cycles de perçage, cycles multiples
- Instructions logiques
- Détection de collision en temps réel entre toutes les pièces, bruts et équipements de la machine
- Vérification des hors-limites
- Visualisation en temps réel des systèmes de coordonnées et des points de référence d’outil
- Suppression interactive ou automatique des rebuts d’usinages
- Fonctionnalités JOG et MDI
Fraisage, tournage
- Simulation de machines de fraisage-tournage multi-canaux
- Usinage sur 5 axes continus, fraisage-tournage simultanés sur différentes broches et pièces
- Émulation de multiples cycles répétitifs (G71, G72 pour Fanuc et CYCLE93-CYCLE95 pour Siemens 840D)
- Transfert de pièce automatique pour gestion de la contre-broche
- Gestion précise des ravitailleurs et des machines à tête coulissante
Machine de production
- Simulation d’usinage avec de multiples pièces, palettes et programmes zéro
- Émulation précise des codes G Fanuc et Siemens, y compris les fonctions logiques et mathématiques, sous-programmes, macros, cycles spéciaux, cycles de palpage, sauts conditionnels, variables, utilisation et définition des zéros, ainsi que de multiples compensations d’outil
- Surfaces 2D inclinées (G68.2, PLANE SPATIAL, CYCLE800)
- Simulation de changements d’outils et de cycles de palpage
- Rapports précis des temps d’usinage et liste des outils utilisés
- Définitions d’outils par modèles paramétriques, depuis un profil 2D ou un modèle 3D
- Importation directe d’éléments depuis des systèmes CAO/FAO et depuis des applications de gestion d’outils
- Import/Export des réglages au format Excel
Contactez-nous