L'outil logiciel n°1 pour programmer vos robots hors ligne
Eureka Robot permet de développer et déboguer les programmes en mode hors-ligne sans utiliser le robot lui-même. En simulant l’environnement et le robot, Eureka Robot permet de visualiser le résultat du programme. Le préprocesseur est personnalisable ce qui autorise une grande liberté de travail.
Quelque soit le nombre d’axes externes (tables rotatives, rails linéaires, etc.), les changements d’outil automatiques, broches multiples et moteurs partagés, outils fixés et pièces montées sur le robot.
Eureka réduit considérablement le temps de programmation en générant directement le code robot.
Grâce au Viewer gratuit, l’opérateur en usine peut rapidement comprendre le programme et anticiper les déplacements.
Programmation hors-ligne
Programmer hors-ligne veut dire que la programmation du robot se fait en dehors de l’environnement de production. Le programme est écrit, vérifié et modifié sans le robot, ce qui réduit les temps non-productifs dans l’atelier. Le gain de temps permet d’étudier plusieurs scénarios. Les erreurs typiques sont découvertes et corrigées avant même que le programme ne soit transféré sur le robot.
En utilisant la programmation hors-ligne, le temps de mise en oeuvre peut être réduit de plusieurs jours à quelques heures.
La programme hors-ligne nécessite des outils de simulation pour être faite efficacement, et sans erreur. AMG-Code propose des logiciels et des méthodes permettant d’y parvenir facilement.
Programmer un robot comme une machine CN
Eureka Robot offre des fonctionnalités complètes de programmation hors-ligne, simplicité et précision dans le contrôle des mouvements et création rapide des trajectoires.
Tester vos programmes
Cela signifie qu’une nouvelle pièce peut être préalablement testée avec un robot virtuel pendant que le robot est utilisé pour d'autres tâches.
Améliorer vos temps de cycle
Les utilisateurs finaux peuvent améliorer les temps de cycle sans attendre que les machines soient disponibles pour tester de nouvelles pièces
Supprimer les collisions
Cela permet aux programmes d'être vérifiés et évalués à 100%, évitant ainsi les erreurs de programmation les collisions ou les singularités.
Rentabiliser vos investissements
Le robot virtuel joue un rôle essentiel pour s'assurer que l'investissement d’un nouveau robot ou l'adaptation d'un robot existant se rentabilise le plus rapidement possible
Augmenter la rentabilité et la productivité de votre robot
La programmation avec Eureka se fait hors-ligne, l'interface graphique intuitive, et personnalisable permet à vos experts d’utiliser leurs connaissances afin d’obtenir les meilleurs résultats sans avoir à devenir programmeur.
Fonctions Eureka Robot
Collisions et singularités
Détectez les singularités, hors-limites et collisions, puis corrigez-les ensuite dans Eureka en utilisant des outils puissants et faciles d’utilisation.
Environnement
Simulation 3D réaliste de toute la cellule de travail. Simulation d’usine entière, robots multiples, ou robots et machines CN travaillant ensemble.
Post-processeur
Post-processeur personnalisable. Par exemple pour le changement d’outil, les réglages de refroidissement et de broche, les cycles de palpage et de perçage.
Principaux avantages et bénéfices
Utiliser efficacement les robots Fanuc, Kuka, Staubli, Yaskawa Motoman, Toshiba, Nachi, ABB, etc.. et tous robots industriels
- Productivité améliorée grâce à la programmation hors ligne (réduction des temps morts des robots et réduction des coûts de programmation)
- Beaucoup plus rapide que la programmation par apprentissage
- Programmation facile de robots avec axes externes
- Optimisation et recherche automatiques des mouvements sans collision
- Simulation et vérification réalistes de l'usinage
- Génération du programme robot
Robots supportés
Eureka Robot offre des solutions clés en main pour toutes marques de robots, vous trouverez ci-dessous quelques exemples.
Exemple de programmation fabrication additive avec robot ABB
Exemple de programme de fabrication additive pour une robot Kuka KR16
Exemple de programme de soudure avec un robot OTC
Exemple de programme sur un robot Fanuc
Exemple programme robot Yaskawa
Exemple programme robot Staubli
Exemple programme robot Comau
Exemple programme robot Denso
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Durée
36 mois
Taux 0
Maintenance sur 36 mois
Hors formation des utilisateurs
2 jours en nos locaux ou sur site