Eureka Robot
Eureka convertit le code APT généré par un système de FAO en un programme pour une cellule robotique à 6 axes ou plus en utilisant un module de post-traitement dédié. Pendant le processus de conversion, Eureka calcule les mouvements optimaux des robots et des axes externes en simulant tous les aspects de l’usinage.
Caractéristiques principales Eureka Robot ?
Simulation
Simulation 3D réaliste de l'ensemble de la cellule de travail
Fabrication additive
Fabrication additive
Post-processeur robots
Personnalisez les programmes de robot en ABB Rapid, KUKA KRL, FANUC LS ou G-code.
Trajectoires
Gestion de grandes trajectoires d'outils avec des millions de points. Édition interactive des trajectoires
Optimisation
Optimisation automatique des mouvements du robot et des axes externes. Outils visuels puissants pour la correction des collisions, des singularités et des sur-trajectoires
Gestion d'axes externes
Eureka Robot supporte un nombre illimité d'axes externes (tables rotatives, rails linéaires, etc.).
Robots
Conçu pour tous les robots industriels du marché : ABB, Kuka, Fanuc, Motoman, Kawasaki, Staubli, Comau...
Singularités & collisions
Eureka Robot détecte les singularités, les collisions, les dépassements de limites et offre des outils puissants et faciles à utiliser pour les surmonter
Interfaces CFAO
Peut être interfacé avec les systèmes de CAO/FAO et de gestion d'outils les plus courants.
Pourquoi utiliser Eureka Robot ?
Fraisage polissage, fabrication additive
Eureka Robot permet de combiner la flexibilité d'un robot 6 axes avec la technologie des centres d'usinage CNC pour le fraisage, l'ébavurage, le collage, le lavage jusqu'aux applications de fabrication additive.
Uns solution leader
Eureka est leader dans le domaine des applications de fraisage robotisé depuis de nombreuses années, rendant possible la création de modèles et d'objets artistiques combinant la flexibilité d'un robot industriel 6 axes avec la technologie fiable d'un centre d'usinage CNC .
Détection des singularités et collisions
Eureka Robot détecte les problèmes tels que les singularités, les collisions, les dépassements de limites et offre des outils puissants et faciles à utiliser pour les surmonter. Les collisions sont calculées en tenant compte de toutes les pièces, y compris la matière usinée.
Gestion des axes externes
Eureka Robot supporte un nombre illimité d'axes externes (tables rotatives, rails linéaires, etc.), les changements automatiques d'outils, les broches multiples, les moteurs partagés, les outils fixes et les pièces montées sur le robot.
Simulation thermique
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Fabrication Additive
La machine outil hybride à commande numérique Satres HMM 500 permet un usinage plus rapide en utilisant à la fois la fabrication additive et la fabrication « classique » par enlèvement de matière.
Eureka permet de simuler correctement le programme, la machine, et la fabrication avec les deux technologies. La pièce finie est correctement simulée, ainsi que les collisions, les singularités, le calcul du temps d’usinage, etc.
Nos point forts
- Innovant, facile à utiliser et entièrement automatique.
- Pas de longue formation à prevoir
- Slicing rapide à partir de fichiers STL
- Slicing et parcours d'outils 5 axes combinés.
- Détection des collisions
- Prend en charge toute technologie additive et toute cinématique de machine.
- Les problèmes liés au stress thermique sont détectés. Une méthode optimisée de refroidissement à l'air empêche la surchauffe et le refroidissement soudain du matériau (éviter la trempe par exemple).
- Eureka Additive gère facilement les objets creux, en créant le nombre minimal de supports entre les surfaces extérieures et intérieures, ce qui permet l'impression de pièces vides.
Usinage en roulant
Modèle 3D de la pièce à imprimer saisie dans le fichier STL
Procédure de découpage: les profils sont obtenus à partir du fichier STL
Calcul du parcours d’outil 5 axes et dépôt de couches
Parcours calculé en utilisant l’axe d’outil obtenu
Fraisage et fabrication additive
Dans la première partie de cette vidéo, Eureka simule un robot ABB réalisant un usinage 5 axes d’une pièce monté sur un diviseur piloté par un axe externe. Après un changement d’outil, le robot vient déposer de la matière pour reprendre un usinage. La dernière partie est la reprise d’usinage de la pièce par enlèvement de matière pour obtenir une finition parfaite